আমাদের জীবনে, আমরা সর্বত্র সিলিকনের ছায়া দেখতে পাই। সিলিকন অ্যান্টি-স্লিপ মোজা, অ্যান্টি-স্লিপ সিলিকন স্পোর্টস গ্লাভস, অ্যান্টি-স্লিপ আন্ডারওয়্যার স্ট্র্যাপ লেপ ইত্যাদির নীচের এবং গোড়ালিতে লেপের মতো।
স্ক্রিন প্রিন্টিং শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন ব্যাপকভাবে বিভিন্ন কাপড়ে ব্যবহৃত হয়।
যেহেতু কাপড়ের গঠন ভিন্ন, কিছু কাপড় সিল্ক স্ক্রীন সিলিকনের সাথে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয় না। তাই কিভাবে আমরা এই ধরনের সমস্যা সমাধান করা উচিত?
1,প্রথমে ফ্যাব্রিকের গঠন বিশ্লেষণ করুন
অনেক ধরনের কাপড় আছে। বর্তমানে প্রচলিত নাইলন কাপড় এবং লাইক্রা কাপড় বন্ধন তুলনামূলকভাবে কঠিন! বিশেষ চিকিত্সা এজেন্ট প্রয়োজন, যা বিভিন্ন স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন জেলগুলির দুর্বল বন্ধনের সমস্যা সমাধান করতে পারে। শুধুমাত্র একটি ছোট পরিমাণ চিকিত্সা এজেন্ট যোগ করুন এবং এটি সমাধান করা যেতে পারে।
2,সিলিকন এবং কাপড়ের বিষক্রিয়া
বিষক্রিয়ার দুটি কারণ রয়েছে। একটি হল কালো কাপড়ের দ্বারা বিষক্রিয়া (কালো কাপড়ের রঞ্জক পদার্থে টিন, সীসা এবং সালফারের মতো ভারী ধাতু থাকে, যা পরিবেশ বান্ধব নয়, যা সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের বিষক্রিয়ার কারণ হতে পারে)। দ্বিতীয়টি হল গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ তাপমাত্রা ফ্যাব্রিককে ধ্বংস করবে। পৃষ্ঠের তন্তুগুলি পোড়া এবং কার্বনাইজড হয়। এই পরিস্থিতি ফ্যাব্রিক বিষ এবং দৃঢ় হবে না কারণ হবে! এই দুটি সমস্যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্ল্যাটিনাম অনুঘটক যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে (প্ল্যাটিনাম অনুঘটকের শক্তিশালী বিষ-বিরোধী বৈশিষ্ট্য এবং দক্ষ অনুঘটক রয়েছে)।
3, মিশ্রণটি সমানভাবে মিশ্রিত হয় তা নিশ্চিত করুন
স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন সমানভাবে নাড়াচাড়া করা হয়েছে কিনা এবং কিউরিং এজেন্ট অনুপাত অনুযায়ী যোগ করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন: স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন এবং কিউরিং এজেন্টের অনুপাত 10:1, সিলিকনের 10 অংশ এবং কিউরিং এজেন্টের 1 অংশ! সতর্ক থাকুন: আপনি যত বেশি নিরাময়কারী এজেন্ট যোগ করবেন, নিরাময়ের সময় তত ধীর হবে! নিরাময় সময়ের গতি বাড়ানোর জন্য কখনই নিরাময় এজেন্ট যোগ করবেন না, অন্যথায় এটি বিপরীতমুখী হবে!
