সিলিকন ভিত্তিক কালি

সিলিকন ভিত্তিক কালি প্রথাগত কালির তুলনায় অনেক সুবিধার কারণে মুদ্রণ শিল্পে ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এই ধরনের কালি বিশেষভাবে তৈরি করা হয় ফ্যাব্রিক, প্লাস্টিক এবং ধাতু সহ বিভিন্ন সারফেসকে মেনে চলার জন্য, এটি টি-শার্ট, হুডি এবং অন্যান্য পোশাকের আইটেমগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

যখন পোশাকে মুদ্রণের কথা আসে, তখন সিলিকন ভিত্তিক কালি অনেকগুলি সুবিধা দেয়। এটি শুধুমাত্র অত্যন্ত টেকসই নয়, এটি দীর্ঘস্থায়ীও, এটি এমন ডিজাইন তৈরি করার জন্য নিখুঁত করে যা বারবার ধোয়া এবং পরিধানে দাঁড়াতে পারে। উপরন্তু, সিলিকন ভিত্তিক কালি অত্যন্ত বহুমুখী, এবং উজ্জ্বল, প্রাণবন্ত রং থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম, টেক্সচার্ড প্রিন্ট পর্যন্ত বিস্তৃত বিভিন্ন প্রভাব তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পোশাকে মুদ্রণের জন্য সিলিকন ভিত্তিক কালি ব্যবহার করার প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ। প্রথম ধাপ হল ফ্যাব্রিক বা পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত কালি নির্বাচন করা যা আপনি ব্যবহার করবেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি নাইলন বা পলিয়েস্টারের মতো সিন্থেটিক কাপড়ে মুদ্রণ করেন, তাহলে আপনাকে এমন একটি কালি নির্বাচন করতে হবে যা এই উপকরণগুলিতে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে৷ এটা সুপরিচিত যে নাইলন এবং পলিয়েস্টার সিলিকন কালি প্রিন্ট করতে খুব অসুবিধাজনক৷ সিলিকন কালি স্ক্রিন প্রিন্ট করার আগে ফ্যাব্রিকে উচ্চতর স্টিক ফোর্স পেতে আপনাকে অবশ্যই আন্ডারকোটিং প্রিন্ট করতে হবে। স্টিক ফোর্স উন্নত করতে আপনি আরও অনুঘটক যোগ করতে পারেন। কালি বেসের ওজন দ্বারা অনুগ্রহ করে 12% এর উপরে অনুঘটক যোগ করুন।

কিভাবে ফ্যাব্রিক উপর সিলিকন কালি প্রিন্টিং জন্য বুদবুদ এড়াতে?

-সিলিকন কালি স্তর বেক করার সময়, অনুগ্রহ করে এটিকে শুরুতে 80 ডিগ্রীতে বেক করুন। যখন সিলিকনটি ধীরে ধীরে শুষ্ক হয়, তখন বুদবুদগুলির বাইরে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকবে। অতএব, আপনি বুদবুদগুলি এড়িয়ে চলুন।

- কম অনুঘটক যোগ করুন, গরম দিনে, অনুগ্রহ করে সিলিকন কালি বেসের ওজন দ্বারা 2% অনুঘটক যোগ করুন।

- উচ্চ গতিতে সিলিকন বেক করুন। আপনি ওভেনের বেকিং স্পীড বাড়াবেন।

এর পরে, আপনাকে মুদ্রণের জন্য পর্দা প্রস্তুত করতে হবে। এর মধ্যে ইমালশনের একটি পাতলা স্তর দিয়ে স্ক্রিনের পৃষ্ঠকে আবরণ করা জড়িত, যা রক্তপাত থেকে কালি রোধ করতে প্রতিরোধ হিসাবে কাজ করবে। একবার ইমালসন শুকিয়ে গেলে, আপনি আপনার নকশাটি স্ক্রিনে রাখতে পারেন, এবং তারপর স্টেনসিল তৈরি করতে এটিকে আলোর উত্সে প্রকাশ করতে পারেন।

এখন ফ্যাব্রিকে সিলিকন কালি লাগানোর সময় এসেছে। বেভেলড অ্যাঙ্গেল বা অনুরূপ টুল সহ একটি স্কুইজি-রাবার ব্যবহার করে, আপনাকে স্ক্রিনে কালি প্রয়োগ করতে হবে এবং তারপরে এটি ফ্যাব্রিকের উপর দিয়ে যেতে হবে, যাতে কালিটি পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করে। পছন্দসই বেধ এবং রঙের তীব্রতা তৈরি করতে আপনাকে এই প্রক্রিয়াটি কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করতে হতে পারে।

অবশেষে, এটি সঠিকভাবে সেট হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে কালিটি নিরাময় করতে হবে। এটি সাধারণত প্রিন্ট করা পোশাকটিকে একটি হিট প্রেস বা ওভেনে রাখা জড়িত, যেখানে এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হবে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে যে ফ্যাব্রিকের সাথে কালি বন্ধন, একটি দীর্ঘস্থায়ী, টেকসই প্রিন্ট তৈরি করে। আজকাল, স্ক্রিন প্রিন্টিং কারখানাটি মুদ্রণের পরে সিলিকন বেক করতে স্বয়ংক্রিয় ওভেন ব্যবহার করে। এটি উচ্চ উত্পাদনশীলতা। আপনি বেকিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। তাই, আপনি স্ক্রিন প্রিন্টিং গুণমান উন্নত করতে পারেন।

যদিও পোশাকে মুদ্রণ করার জন্য সিলিকন ভিত্তিক কালি ব্যবহার করার সাথে জড়িত কয়েকটি মূল পদক্ষেপ রয়েছে, প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং সামান্য অনুশীলনের মাধ্যমে সহজেই আয়ত্ত করা যায়। ঐতিহ্যবাহী কালির তুলনায় এর অনেক সুবিধার সাথে, এই ধরনের কালি ক্রমবর্ধমানভাবে টি-শার্ট এবং হুডি উভয়েই মুদ্রণের জন্য পছন্দের হয়ে উঠছে। তাই আপনি যদি আপনার পোশাকে উচ্চ-মানের, দীর্ঘস্থায়ী প্রিন্ট তৈরি করতে চান, তবে সিলিকন ভিত্তিক কালি অবশ্যই বিবেচনা করার মতো।