টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং
video
টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং

টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং

টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং হল হাই-এন্ড প্রোডাক্ট৷ তাই, এটির জন্য উচ্চ মানের কালি প্রয়োজন, যেমন সিলিকন বেস কালি৷ সিলিকন কালি অবশ্যই উচ্চ শক্ত সামগ্রী, ভাল প্রবাহযোগ্যতা, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা হতে হবে৷ টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সময় অনুগ্রহ করে অনুঘটকের সাথে কালি বেস মেশান, সঠিক অনুপাত অনুসারে রঙের রঙ্গক। YR সিলিকনের অনুপাত 10:1 এবং 100:2,1:1। আপনার যদি ট্রায়ালের জন্য TDS প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে অবাধে যোগাযোগ করুন।
অনুসন্ধান পাঠান
এখন চ্যাট করুন
বিবরণ

টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং ভূমিকা:

টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং ওয়াটার বেস কালি, প্লাস্টিসল কালি, এবং সিলিকন কালি ব্যবহার করতে পারে। কারণ সিলিকন পণ্যের অন্যান্য কালি থেকে অনেক ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাই, আমরা প্রায়ই আমাদের ক্লায়েন্টদের টেক্সটেল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সিলিকন কালি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।
সিলিকন প্রিন্টিং হল একটি আধুনিক মুদ্রণ কৌশল যা পোশাক এবং টেক্সটাইলগুলিতে ডিজাইন এবং গ্রাফিক প্রিন্ট তৈরি করতে রাবার-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে। এটি উচ্চ বহুমুখিতা, স্থায়িত্ব, এবং পরিধান এবং ছিঁড়ে প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি ফ্যাশন শিল্পের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এই নিবন্ধে, আমরা পোশাকের আনুষাঙ্গিক, টেক্সটাইল পণ্য, ফ্যাব্রিকের জন্য সিলিকন প্রিন্টিংয়ের ব্যবহার অন্বেষণ করব এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত সাধারণ সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করব।

আজ আমরা নেট ফ্যাব্রিকে সিলিকন কালি স্ক্রিন প্রিন্টিং নিয়ে আলোচনা করব৷ এটি ইলাস্টিক ফ্যাব্রিক, 1.5 মিটার প্রস্থ, 100মি/রোল৷ ডিজাইন টিমের সিলিকন পুরুত্ব 0.2 মিমি, চকচকে ফিনিস প্রিন্ট করতে হবে৷

নির্দেশাবলী:
সিলিকন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, ফ্যাব্রিক এবং সরঞ্জাম-স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন প্রস্তুত করা গুরুত্বপূর্ণ। ফ্যাব্রিকটি আগে থেকেই ধুয়ে শুকিয়ে নিতে হবে যাতে এর পৃষ্ঠের কোন অমেধ্য বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা যায়। নিশ্চিত করুন যে প্রিন্টিং সরঞ্জাম, যেমন স্ক্রীন এবং স্কুইজি, পরিষ্কার এবং পূর্বের কোন কালির অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত। আমরা আপনাকে স্প্রেডিং কাপড়ের মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

product-369-371

1. নকশা প্রস্তুত করা:
প্রথম ধাপ হল আপনি যে ডিজাইন বা প্যাটার্নটি কাপড়ে প্রিন্ট করতে চান তা তৈরি করা। এটি কম্পিউটার গ্রাফিক্স সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বা ম্যানুয়ালি কাগজে নকশা আঁকার মাধ্যমে করা যেতে পারে। তারপরে একটি হালকা-সংবেদনশীল ইমালসন ব্যবহার করে নকশাটিকে একটি স্ক্রীন জালে স্থানান্তর করতে হবে। ইমালসন শুকানোর জন্য সময় দিন, এবং তারপরে এটিকে আলোতে প্রকাশ করুন, যা এটিকে শক্ত করবে, স্টেনসিল তৈরি করবে।

2. কালি মেশানো:
এরপরে, সঠিক নিরাময়ের জন্য অনুঘটকের সঠিক অনুপাতের সাথে সিলিকন কালি মিশ্রিত করুন। কালিটি পুরোপুরি মিশ্রিত এবং পিণ্ড বা বায়ু বুদবুদ থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে একটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করুন। আপনার ডিজাইনের জন্য আপনি যে সঠিক আভা বা ছায়া চান তা পেতে সাহায্য করার জন্য একটি রঙের চার্ট ব্যবহার করুন।

3. মুদ্রণ:
একটি প্রিন্টিং টেবিল বা সমতল পৃষ্ঠে ফ্যাব্রিকটি রাখুন এবং তারপরে নকশাটি সঠিক অবস্থানে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে ফ্যাব্রিকের উপরে স্টেনসিল দিয়ে স্ক্রীনটি স্থাপন করুন। স্ক্রিনে অল্প পরিমাণে কালি ঢেলে দিন। তারপর স্টেনসিল করা জায়গায় কালি ছড়িয়ে দিতে একটি স্কুইজি ব্যবহার করুন এবং নকশা তৈরি করুন। নিশ্চিত করুন যে আপনি একটি ইউনিফর্ম প্রিন্ট তৈরি করতে স্ক্রীন জুড়ে সমান চাপ প্রয়োগ করুন এবং স্কুইজি মোশন করুন।

product-385-486

4. নিরাময়:
প্রতিটি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরে, কাপড়ের সাথে আনুগত্য এবং ধোয়ার সময় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য কালিটি নিরাময় করা দরকার। নিরাময়ের সময় এবং তাপমাত্রা মূলত ফ্যাব্রিকের বেধ, কালি রঙ এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, সিলিকন কালির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং অন্যান্য ধরনের কালির তুলনায় দীর্ঘ নিরাময় সময় প্রয়োজন। আমরা সুপারিশ করি বেকিং তাপমাত্রা 100-120 ডিগ্রী, 10 সেকেন্ড পরের মুদ্রণের আগে পৃষ্ঠ শুকানোর জন্য।

5. পোস্ট-কিউরিং:
পোস্ট-কিউরিং প্রক্রিয়ায় প্রিন্ট করা কাপড়কে কম তাপমাত্রায় প্রকাশ করা জড়িত, সাধারণত 60-80oC প্রায় 2-4 ঘণ্টার জন্য। উদ্দেশ্য হল কালি থেকে যেকোনো অবাঞ্ছিত উদ্বায়ী জৈব যৌগ অপসারণ করা এবং কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা নিশ্চিত করা, এর স্থায়িত্ব বাড়ানো। এদিকে, পোস্ট-কিউরিং ফ্যাব্রিকের সিলিকনের স্টিক ফোর্স বাড়িয়ে তুলতে পারে।

সাধারণ সমস্যা এবং সমস্যা সমাধান:

1. আটকে থাকা স্ক্রিন জাল: কালি জমা হওয়া বা শুকনো কালি স্ক্রিন জালে আটকে যেতে পারে। কালির অবশিষ্টাংশ দ্রবীভূত করার জন্য একটি স্ক্রীন ক্লিনার বা ডিগ্রিজার দিয়ে জালটি পরিষ্কার করুন৷ সমস্যা সমাধানের জন্য আপনি ধীর অনুঘটক XG-866B-1 ব্যবহার করতে পারেন৷ অনুঘটকটি সিলিকন কালির কার্যকাল বাড়িয়ে দেবে৷ আমরা আপনাকে গরম দিনে যেমন গ্রীষ্মে কম অনুঘটক যোগ করার পরামর্শ দিই।

2. রক্তপাত বা দাগ দেওয়া কালি: এটি ঘটে যখন মুদ্রণ নিয়ন্ত্রণ করা হয় না, বা স্কুইজি খুব নরম বা খুব শক্ত হয়। প্রিন্টিং ক্রমাগত চাপের মধ্যে আছে এবং squeegee সঠিক কঠোরতা আছে যে পরীক্ষা করুন.

3. অসম্পূর্ণ বা প্যাচি প্রিন্ট: এটি কম নিরাময় করা কালি বা নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের কারণে হতে পারে। নিরাময় সময় বা প্রয়োজন অনুযায়ী তাপমাত্রা বাড়ান।

উপসংহার:
সিলিকন প্রিন্টিং পোশাক এবং আনুষঙ্গিক ডিজাইনের জন্য একটি বহুমুখী এবং টেকসই মুদ্রণ পদ্ধতি, তবে সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি সতর্ক এবং নিয়ন্ত্রিত মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন। অনুশীলন এবং ধৈর্যের সাথে, যে কেউ সিলিকন প্রিন্টিংয়ের শিল্পে আয়ত্ত করতে পারে এবং পোশাকগুলিতে সুন্দর এবং দীর্ঘস্থায়ী ডিজাইন তৈরি করতে পারে।

গরম ট্যাগ: টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিং, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টম, পাইকারি, কিনুন, বাল্ক, কম দাম, স্টকে, বিনামূল্যের নমুনা, চীনে তৈরি

অনুসন্ধান পাঠান
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
  • মব: +8613825490489
  • টেলিফোন: +86-752-3620489
  • ফ্যাক্স: +86-752-3522837
  • ইমেইল:tech2@xgsiliconegroup.com
  • যোগ করুন: বিল্ডিং 7, ডংতাইহেং শিল্প এলাকা, চাংবু, জিনজু, হুইয়াং জেলা, হুইঝো শহর, গুয়াংডং প্রদেশ

(0/10)

clearall