【1 screen স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরিচিতি
স্ক্রিন প্রিন্টিং অরিফিস প্লেট মুদ্রণের অন্তর্গত। সহজ বোঝাপড়াটি হ'ল জাল আঠালোকে অপ্রয়োজনীয় জাল অঞ্চল সিল করার জন্য প্রয়োজনীয় চিত্র বা পাঠ্য রেখে যাওয়া এবং চিত্র বা পাঠ্য গঠনের জন্য নির্দিষ্ট চাপের মাধ্যমে অরিফিস প্লেটের গর্তের মাধ্যমে কালিটি সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত করা।
স্ক্রিন প্রিন্টিং সাবস্ট্রেট কাগজ, কাঠ, কাঁচ, ধাতু, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য অনেকগুলি স্তর হতে পারে।
দৈনন্দিন জীবনের সাধারণ স্ক্রিন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে পণ্য সম্পর্কিত নির্দেশাবলী, গৃহস্থালীর সরঞ্জামগুলিতে আলংকারিক নিদর্শন, টি-শার্টের নিদর্শন, গাইড লক্ষণ, বইয়ের কভার, পোস্টার, ব্যবসায়িক কার্ড ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে include
Screen 2 screen স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া
সাধারণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফাইল আউটপুট → ফিল্ম উত্পাদন production পর্দা উত্পাদন production রঙিন প্রিন্টিং। কালি নিরাময় uring
01, স্ক্রিন প্রিন্টিং ফাইল আউটপুট;
এটি ডিজিয়ার দ্বারা নির্মাতার কাছে প্রেরণ করা রেশম পর্দা উত্পাদনের নথি, কারণ স্ক্রিন প্রিন্টিং উত্পাদন বেশিরভাগ একরঙা বা মাল্টিকালার ওভারপ্রিন্ট হয়, তাই নকশার প্রাথমিক পর্যায়ে আমাদের ডকুমেন্টটি মোকাবেলা করতে হবে। ভেক্টর ফাইলটি সেরা নথির বিন্যাস, যেমন আইসিডিপিএসপিডিএফ। গ্রাফিকগুলি যদি ছোট হয় বা সংজ্ঞার প্রয়োজনীয়তা কম হয় তবে উচ্চ-সংজ্ঞা চিত্র বিন্যাস সরবরাহ করাও ঠিক।
নথিগুলির শ্রেণিবদ্ধ নকশা design
যেহেতু স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সংকীর্ণ বোধটি কেবল একরঙা মুদ্রণ এবং একরঙা ওভারপ্রিন্ট হতে পারে, তাই ডিজাইনারকে নথিতে স্তরযুক্ত প্রসেসিং চালানো প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ, কালো এবং লাল / কালো এবং নীল রঙের স্ক্রিন প্রিন্টিংকে দু'বার বিভক্ত করা প্রয়োজন।
কিছু শৈল্পিক সৃষ্টিও রয়েছে, ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার প্রয়োজন নেই, একাধিক রঙের সিঙ্ক্রোনাস স্ক্রিন প্রিন্টিং হতে পারে
【3 printing কালি মুদ্রণের ক্ষেত্রে সমস্যা এবং সমাধান
ফোমিং:কারণগুলি হ'ল মুদ্রণের সান্দ্রতা খুব বেশি, শুকানো খুব দ্রুত, প্লেট এবং স্তরটি খুব দ্রুত পৃথক করা হয়, বিন্যাসটি ভাল নয়, কালি নিজেই সমস্যা পান ইত্যাদি so সুতরাং সংশ্লিষ্ট পদক্ষেপগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে উপরের কারণগুলি অনুসারে সামঞ্জস্য করুন, বা উপযুক্ত ডিফোমিং এজেন্ট যুক্ত করা যেতে পারে এবং কালি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
২. ব্লক:কারণ মুদ্রণের গতি খুব দ্রুত, মুদ্রণ সান্দ্রতা খুব বেশি, দুর্বল সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয় না, মুদ্রণ অবস্থান বাতাস দ্বারা প্রস্ফুটিত হয়, কালি সূক্ষ্মতা অযোগ্য বা অমেধ্য আনা হয় শুকানোর গতিটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত বা কালিটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
৩.পিনহোল:যেহেতু স্তরটি খুব মসৃণ, মুদ্রণ পৃষ্ঠের গ্রীস বা অমেধ্য রয়েছে এবং কালি নিজেই ভাল নয়, তাই স্তর স্তরটি অবশ্যই প্রিন্ট করা উচিত, এবং সমতলকরণ এজেন্ট বা চমৎকার কালিটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4. নিম্ন আনুগত্য:কারণটি কালিটি সঠিকভাবে নির্বাচিত নয়, প্রিন্টিংয়ের প্রাক চিকিত্সা পর্যাপ্ত নয়, সাবস্ট্রেটে অমেধ্য রয়েছে, শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময় অপর্যাপ্ত, অ্যাডিটিভসের ডোজ, নিরাময়ের এজেন্ট এবং শুকানোর এজেন্ট সঠিক নয়, এবং বেস রঙ দুই উপাদান উপাদান কালি স্ট্যাক করা হয় যখন খুব শক্ত হয়।
পিই, পিপি, পোষা প্রাণী, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে কম রাসায়নিক মেরু বা খুব মসৃণ হওয়ার কারণে, তারা সাধারণত প্রিন্টিং পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের উত্তেজনা উন্নত করতে স্পার্ক, শিখা, শক্ত অ্যাসিড লিচিংয়ের সাথে চিকিত্সা করা হয়। দ্বি-উপাদান কালিয়ের কালি ফিল্ম নিরাময়ের পরে, রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার কারণে, একটি ঘন কালি ছায়াছবির লিঙ্কটি অতিক্রম করা কঠিন। সম্পূর্ণ নিরাময় কালি ফিল্মটি দ্রাবক দ্বারা রচনা করা কঠিন। অতএব, রঙ ওভারলে মুদ্রণ সম্পন্ন হলে, নীচের রঙের টেবিলটি শুকানোর পরে মুদ্রণ করা যেতে পারে, এবং অন্যান্য কারণগুলি সংশ্লিষ্ট পদ্ধতিগুলির সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
5. অঙ্কন:কারণ হ'ল সান্দ্রতা খুব বেশি, শুকানো খুব দ্রুত এবং কালিতে ব্যবহৃত রজন এবং দ্রাবক সঠিকভাবে মেলে না। উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করুন, উপযুক্ত সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন বা সূক্ষ্ম কালি প্রতিস্থাপন করুন।
6. মাইগ্রেশন, রঙ:কারণটি হ'ল কালিটি সঠিকভাবে ব্যবহৃত হয় না, বিশেষত বিপুল সংখ্যক প্লাস্টিকাইজার নরম ছায়াছবিগুলির সাথে, যা স্থানান্তরিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি এবং উপযুক্ত কালি নির্বাচন করা উচিত।
7. মুদ্রণের পৃষ্ঠে সাদা বা কুয়াশাচ্ছন্ন:কারণ হ'ল দূষিত জল থাকে, মুদ্রণ পরিবেশে বাতাসের উচ্চ তাপমাত্রা বা মুদ্রণ কালি নিজেই ভাল হয় না।
