সিলিকন কালি ফ্যাব্রিক মুদ্রণের জন্য কখন আন্ডারকোটিং ব্যবহার করবেন

আন্ডারকোটিং অনেক ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়, কিন্তু সবসময় নয়। এটি মূলত ফ্যাব্রিকের ধরন এবং প্রিন্টের কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

যখন আন্ডারকোটিং প্রয়োজনীয়?

সিন্থেটিক বা কঠিন কাপড়ে সিলিকন কালি প্রিন্ট করার সময় আন্ডারকোটিং প্রয়োজন, যেমন: পলিয়েস্টার, নাইলন, ওয়াটারপ্রুফ কাপড়, মিশ্রিত কাপড় (পলি/তুলা, নাইলন ব্লেন্ড)

কেন এটি প্রয়োজন:

সিলিকন কালি এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করে

পিলিং, ক্র্যাকিং বা প্রান্ত উত্তোলন প্রতিরোধ করে

ধোয়ার স্থায়িত্ব বাড়ায়

HD, পাফ, চকচকে, বা ছাঁচনির্মাণ প্রভাবগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি তৈরি করে

আন্ডারকোটিং ছাড়া, সিলিকন কালি সঠিকভাবে বন্ধন করতে পারে না এবং ধোয়া বা প্রসারিত করার পরে ব্যর্থ হতে পারে।

যখন আন্ডারকোটিং প্রয়োজন হয় না?

আন্ডারকোটিং সাধারণত এড়িয়ে যেতে পারে:

সুতি কাপড়

ভালো শোষণ ক্ষমতা সহ প্রাকৃতিক তন্তু

কারণ:
তুলার তন্তুগুলি সিলিকন কালিকে যান্ত্রিকভাবে ফ্যাব্রিকে নোঙর করতে দেয়, অতিরিক্ত স্তর ছাড়াই যথেষ্ট আনুগত্য প্রদান করে।

কর্মক্ষমতা-ভিত্তিক বিবেচনা

এমনকি তুলোর উপর, আন্ডারকোটিং এখনও সুপারিশ করা যেতে পারে যদি:

আপনি উচ্চ-ঘনত্ব (HD) মুদ্রণ করছেন৷

খেলাধুলার পোশাক বা কাজের পোশাকের জন্য আপনার অতিরিক্ত স্থায়িত্ব প্রয়োজন

আপনি মসৃণ বা কমপ্যাক্ট তুলো মুদ্রণ করছেন

আপনি একটি নিখুঁত পৃষ্ঠ ফিনিস চান (তীক্ষ্ণ প্রান্ত, এমনকি উচ্চতা)

সাধারণ আন্ডারকোটিং প্রক্রিয়া

আন্ডারকোটিং সিলিকন কালি প্রিন্ট করুন (সাধারণত 1-2 পাস)

প্রতিটি পাসের পরে ফ্ল্যাশ ড্রাই (হিট বন্দুক বা শুকানোর টানেল)

উপরের সিলিকন স্তরটি প্রিন্ট করুন (HD, পাফ, চকচকে, ইত্যাদি)

চূড়ান্ত তাপ নিরাময়

সারাংশ

পলিয়েস্টার, নাইলন, জলরোধী এবং মিশ্রিত কাপড়ের জন্য প্রয়োজনীয়

মুদ্রণ প্রভাব এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে তুলার জন্য ঐচ্ছিক

স্ট্যান্ডার্ড তুলার উপর মৌলিক সিলিকন মুদ্রণের জন্য প্রয়োজন নেই