বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়ার কালির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কালির প্রকৃত ব্যবহার অনুযায়ী, কিছু সম্পূরক উপাদান কালিতে যোগ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, অফসেট প্রিন্টিং কালির বড় সান্দ্রতা, ভাল জল প্রতিরোধ, গ্র্যাভুর প্রিন্টিং কালি তুলনামূলকভাবে পাতলা এবং ভাল তরলতা রয়েছে; স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকতে হবে।
স্তরের উপযুক্ততার ক্ষেত্রে, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বিশেষ সুবিধা রয়েছে, বিশেষত নিরাকার প্লাস্টিক, হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক্স এবং সরাসরি ভোগ্যপণ্য শিল্পে। যাইহোক, স্ক্রিন প্রিন্টিং ছোট এলাকা এবং অনিয়মিত সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের শিল্পিত মুদ্রণ ক্ষেত্রের সাথে সামলাতে পারে না, তাই এটি প্যাড প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্ম দেয়। যদিও সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং প্যাড প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়া ভিন্ন, তাদের শিল্প ক্ষেত্রগুলি আসলেই অনেকটা একই রকম।
প্রাথমিক প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মতো একই কালি ব্যবহার করত, কিন্তু বিভিন্ন মুদ্রণ পরিবেশে ব্যবহৃত কালির ভিন্ন ভিন্ন অভিযোজনযোগ্যতা থাকে। উদাহরণস্বরূপ, ব্যবহারকারীর সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির ব্যাপ্তিযোগ্যতা পাওয়ার জন্য প্যাড প্রিন্টিং কালির প্রয়োজন হয় না, তবে এর জন্য ভাল থিক্সোট্রপি এবং পৃষ্ঠের শুষ্কতা প্রয়োজন হবে, যাতে স্টিল প্লেট থেকে রাবার মাথায় ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা যায় এবং স্তরটি আরও সঠিক। বিশেষ প্যাড প্রিন্টিং কালির ব্যবহার নি printingসন্দেহে মুদ্রণের মান উন্নত করা সহজ করে তুলবে।
বিদেশী কালি নির্মাতারা বিশেষ প্যাড প্রিন্টিং কালি তৈরিতে নেতৃত্ব দিয়েছিলেন, যা কালির পৃষ্ঠের টানকে ধ্রুবক পরিসরে সংযোজনীয় ক্রিয়ার মাধ্যমে রাখে, যাতে মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় কালি স্থানান্তরকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা যায়। কালি স্থানান্তরের প্রক্রিয়াটি প্যাড প্রিন্টিং হেডের বৈশিষ্ট্যের সাথেও নিবিড়ভাবে সম্পর্কিত। প্যাড প্রিন্টিং কালির অনুরূপ পরিসরের মধ্যে প্যাড প্রিন্টিং হেডের পৃষ্ঠ টান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হল কালি স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করা।
উপরন্তু, এটা লক্ষনীয় যে সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি এবং প্যাড প্রিন্টিং কালি সম্পূর্ণ সার্বজনীন, কিন্তু মুদ্রণযোগ্যতা পরিবর্তনের জন্য সংযোজন যোগ করা প্রয়োজন। অতএব, যখন কোন বিশেষ প্যাড প্রিন্টিং কালি নেই, তখন সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি ব্যবহার করা যেতে পারে।
