1 sil সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি মোতায়েনের আগে ছোট বিবরণ
কালি স্থাপনার আগে, উপযুক্ত রঙের কালি স্থাপনের জন্য আমাদের প্রথমে প্রতিটি রঙিন মুদ্রণ সংখ্যার কালি ব্যবহার গণনা করা উচিত। বিশেষত দুটি তরল বিক্রিয়াশীল কালি জন্য, কালি মিশ্রণের পরিমাণটি তার নিরাময় গতি এবং মুদ্রণের গতি অনুযায়ী গণনা করা উচিত।
সঠিক রঙ পাওয়ার জন্য, কালি স্থিতিশীল প্রাকৃতিক আলোর অধীনে বাহিত হওয়া উচিত, একই সাথে মায়া প্রভাব থেকে রঙ বর্ণের পর্যবেক্ষণ পর্যবেক্ষণ গণনা করতে পারবেন না। নতুন কালিটি কনফিগার করার সময়, অন্ধকার কালি যুক্ত হওয়া ধীরে ধীরে বন্ধ হওয়া উচিত, একবারে খুব বেশি সংযোজন এড়ানো উচিত এবং তারপরে প্রতিকারের জন্য প্রচুর হালকা কালি ব্যবহার করুন। একই সময়ে, মিশ্র বর্ণটি আরও কমিয়ে দেওয়ার চেষ্টা করুন, আরও ধূসর ধূসর।
স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি
তদাতিরিক্ত, শুকানোর আগে এবং পরে পর্দা প্রিন্টিং কালিটির রঙ পরিবর্তনগুলিতেও আমাদের মনোযোগ দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, বড় কালি শোষণ সহ হালকা রঙের স্তরটিতে, শুকানোর পরে কালি রঙ প্রায়শই হালকা হয়; ফেনিং কালি ভিজা, শুকনো এবং ফোম রাষ্ট্রের রঙের পার্থক্য বড়; সিরামিক প্রিন্টিং কালি রঙ ফায়ারিং পরে ব্যাপক পরিবর্তন হয়; উচ্চ তাপমাত্রার পরে সাদা কালি হলুদ হয়ে যাবে। যেমন রঙ পরিবর্তনের আইন, অনুশীলনে প্রিন্টার দরকার, অভিজ্ঞতা এবং নমুনা জড়ো করা, তাদের নিজস্ব রঙ কোড তৈরি করুন।
স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি (মুদ্রণ উপাদান) এর রঙ বরাদ্দকরণ পর্দা মুদ্রণের উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। মিশ্রণের মূল নীতিটি কালার লাইট যুক্ত করা এবং রঙ উপাদানকে বিয়োগ করার মৌলিক নীতিগুলি থেকে অবিচ্ছেদ্য।
তিনটি প্রাথমিক রঙের আলোর একটি নির্দিষ্ট রঙ কোনও দুটি রঙকে সমানভাবে মিশ্রিত করে উত্পাদিত হতে পারে। রঙের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই তিনটি বর্ণকে মধ্যবর্তী রঙ (বা দ্বিতীয় বর্ণ) বলা হয়। উদাহরণস্বরূপ, হলুদ এবং সবুজ দ্বারা গঠিত সবুজ অন্তর্বর্তী রঙ। মধ্যবর্তী রঙ এবং অন্তর্বর্তী রঙের মিশ্রণ দ্বারা উত্পাদিত বর্ণকে যৌগিক রঙ (বা তৃতীয় রঙ) বলা হয়।
2 screen স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি রঙিন ম্যাচিং পদ্ধতি
কালি রঙের মিল বা রঙের মিলটি হ'ল দুটি বা ততোধিক রঙের সংমিশ্রণ, বা প্রধান রঙের মিলের সাথে মিল রেখে, এবং তারপরে একটি রঙ গঠনের জন্য সামান্য পরিমাণে রঙ ব্যবহার করুন। রঙিন কালি যখন বিতরণের আগে ব্যবহার করা হয়, প্রথমে রঙের নমুনায় যে রঙটি প্রস্তুত করা দরকার তা পৃথকভাবে প্রকাশিত হয় এবং মূল (বা মূল) রঙটি প্রাথমিক রঙ, মধ্যবর্তী রঙ বা যৌগিক রঙ কিনা তা সঠিকভাবে পার্থক্য করে। যদি এটি মধ্যবর্তী রঙ, একাধিক বর্ণের হয় তবে মূল রঙ এবং সহায়ক রঙের অনুপাত আলাদা করতে হবে। দ্বিতীয়ত, মূল দ্বারা নির্দেশিত টোন অনুসারে নমুনাটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। মূলটির তুলনায় রঙের পার্থক্যটি যখন ছোট বা সমান হয়, তখন এটি প্রচুর পরিমাণে সমন্বয় করা যেতে পারে এবং সময়টি কম হওয়া উচিত, এবং সমন্বয়ের পরিমাণ যথাযথ হওয়া উচিত। খুব সামান্য সামঞ্জস্য করুন, ডাউনটাইম, কালি রঙের ফলস্বরূপ, সাধারণ উত্পাদনকে প্রভাবিত করে; অত্যধিক কারণে অপ্রয়োজনীয় অপচয় হবে। ইনকিং সাধারণত সঞ্চালিত হয় যেখানে আলো স্থির থাকে বা সরাসরি আলোকিত হয় না।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়ায় কালি মোডিউল করার প্রয়োজনীয়তাও বেশি। স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিটির জন্য একই মানের নেই বলে বিভিন্ন কালি প্রস্তুতকারকের রঙ্গক সিস্টেম আলাদা এবং প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিটির রঙকে প্রভাবিত করে।
