স্ক্রিন প্রিন্টিং, যা সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং বা সেরিগ্রাফি নামেও পরিচিত, একটি জনপ্রিয় প্রিন্টিং কৌশল যা ফ্যাব্রিক, কাগজ, ধাতু বা প্লাস্টিকের মতো বিভিন্ন পৃষ্ঠে কালি স্থানান্তর করতে একটি স্টেনসিল এবং একটি জাল পর্দা ব্যবহার করে। এই কৌশলটি ব্যবহার করে, কেউ টি-শার্ট, ওয়েব পণ্য, আন্ডারওয়্যার, পোস্টার, সাইনেজ, লেবেল এবং আরও অনেক পণ্যের নকশা প্রিন্ট করতে পারে।
লোগোর জন্য সিলিকন কালি দিয়ে তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ:
স্ক্রিন প্রিন্টিং কয়েক শতাব্দী ধরে চলে আসছে। এর আগে, চীনারা পোশাক এবং আলংকারিক উদ্দেশ্যে সিল্ক প্রিন্ট করতে ব্যবহার করত। 20 শতকে, অ্যান্ডি ওয়ারহল এবং রবার্ট রাউসেনবার্গের মতো শিল্পীরা এটিকে সূক্ষ্ম শিল্প তৈরির একটি কৌশল হিসাবে জনপ্রিয় করার পরে এটি একটি শিল্প ফর্ম হিসাবে জনপ্রিয়তা অর্জন করে।
স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় তিনটি মূল উপাদান জড়িত - স্টেনসিল, জাল পর্দা এবং কালি। স্টেনসিল হল একটি নকশা বা চিত্র যা কাগজ, প্লাস্টিক বা ধাতুর মতো পাতলা এবং নমনীয় উপাদান থেকে কাটা হয়। এটি জাল পর্দার উপরে স্থাপন করা হয়, যা একটি সূক্ষ্ম চালুনির মতো, নাইলন, পলিয়েস্টার বা সিল্কের সুতো দিয়ে তৈরি, এতে মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র থাকে। স্টেনসিল সেই জায়গাগুলিকে ব্লক করে যেখানে কালির প্রয়োজন হয় না, স্ক্রিনের খোলা জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে কালি যাওয়ার জন্য জায়গা তৈরি করে। তারপর কালিটি স্ক্রিনের উপরে স্থাপন করা হয়, যা তারপর একটি স্কুইজি ব্যবহার করে স্টেনসিল জুড়ে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। তারপরে কালি পর্দার খোলা জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে যায় এবং নীচের পৃষ্ঠে চূড়ান্ত মুদ্রিত চিত্র তৈরি করে।
কালি তাপ নিরাময়। অতএব, আপনি চুলা দিয়ে প্রতিটি স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি স্তর বেক করতে হবে।
বেকিং তাপমাত্রা:100-120 ডিগ্রি
বেকিং সময়: 10 সেকেন্ড
পরবর্তী স্তর মুদ্রণ শুরু করার আগে আপনি শুধুমাত্র পৃষ্ঠের জন্য সিলিকন বেক করুন। কারণ সিলিকন লোগো প্রিন্টিং 3D ডিজাইনের সাথে উচ্চ বেধের জন্য অনেকবার প্রিন্ট করতে হবে।
আরও প্রযুক্তিগত পদে, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াটিকে কয়েকটি ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. ডিজাইন তৈরি - স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রথম ধাপ হল নকশা তৈরি করা। ডিজাইনটি কম্পিউটার ব্যবহার করে বা হাতে তৈরি করা যেতে পারে। একবার ডিজাইন চূড়ান্ত হয়ে গেলে, এটি একটি স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ ফিল্মে মুদ্রিত হয়।
2. স্টেনসিল তৈরি - স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পরবর্তী ধাপ হল স্টেনসিল তৈরি করা। স্টেনসিল, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, কাগজ, প্লাস্টিক বা ধাতুর মতো বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে। একটি কারুকাজ ছুরি বা একটি লেজার কাটার ব্যবহার করে স্টেনসিল কাটা হয়।
3. স্ক্রীন প্রস্তুতি - তারপর পর্দা জাল একটি ফ্রেমের উপর প্রসারিত করা হয় এবং জায়গায় শক্তভাবে সুরক্ষিত করা হয়। তারপর পর্দায় ইমালশনের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয়। ইমালসন হালকা-সংবেদনশীল এবং যখন এটি আলোর সংস্পর্শে আসে তখন এটি শক্ত হয়ে যায়।
4. ইমেজ এক্সপোজার - তারপর ইমালশনের উপর ইমেজটি মুখের দিকে রাখা হয় এবং একটি শক্তিশালী আলোর উৎসের সংস্পর্শে আসে। আলো ইমালসনকে শক্ত করে যেখানে এটি নকশা দ্বারা আচ্ছাদিত নয়, যখন অবরুদ্ধ এলাকাটি নরম থাকে।
5. ওয়াশআউট - একবার পর্দা উন্মুক্ত হয়ে গেলে, এটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। এটি ইমালশনের সমস্ত ক্ষেত্রগুলিকে ধুয়ে দেয় যা শক্ত হয়নি কারণ সেগুলি নকশা দ্বারা অবরুদ্ধ ছিল।
6. কালি প্রয়োগ - তারপর কালি একটি স্কুইজি ব্যবহার করে স্ক্রিনে প্রয়োগ করা হয়। কালি অবশ্যই মেশ স্ক্রীন জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে হবে, স্ক্রিনের সেই জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে যা ওয়াশআউট প্রক্রিয়ার সময় উন্মুক্ত হয়েছিল৷ স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি করার আগে, অনুগ্রহ করে অনুঘটকের সাথে কালি বেস, রঙের রঙ্গক, পাতলা ভালভাবে মিশ্রিত করুন৷
7. মুদ্রণ - চূড়ান্ত ধাপ হল মুদ্রণ। স্ক্রীনটি মুদ্রণের পৃষ্ঠের উপর নামানো হয়, এবং কালি একটি স্কুইজি ব্যবহার করে চাপ প্রয়োগ করে উপাদানে স্থানান্তরিত হয়। সিলিকন কালি মুদ্রণের জন্য বেলভড স্কুইজি, 65-75 ডিগ্রির মধ্যে কোণ প্রয়োজন। স্কুইজিটি অবশ্যই নরম রাবার হতে হবে।
স্ক্রিন প্রিন্টিং হল একটি বহুমুখী এবং কার্যকর প্রিন্টিং কৌশল যা সাবস্ট্রেটের একটি পরিসরে প্রাণবন্ত এবং দীর্ঘস্থায়ী প্রিন্ট তৈরি করতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল সাশ্রয়ী মূল্যে প্রচুর পরিমাণে প্রিন্ট তৈরি করার ক্ষমতা। উপরন্তু, প্রক্রিয়া সেট আপ করা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং কিছু অনুশীলনের সাথে উচ্চ-মানের ফলাফল তৈরি করতে পারে।
ফ্যাশন, মার্কেটিং, মার্চেন্ডাইজিং এবং শিল্প সহ বিভিন্ন শিল্পে স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি বহুমুখী কৌশল যা প্রচারমূলক উপকরণ থেকে শুরু করে পোশাক এবং অন্যান্য টেক্সটাইলের জটিল এবং জটিল ডিজাইন পর্যন্ত সবকিছু তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনি সিলিকন পণ্যে তাপমাত্রা পরিবর্তন পাউডার যোগ করলে, আপনি রঙ পরিবর্তন নকশা মুদ্রণ করুন।
আপনি 3D ডিজাইন প্রিন্ট করতে বিভিন্ন জাল পর্দা ব্যবহার করতে পারেন:
YR সিলিকন চকচকে এবং ম্যাট সিলিকন সরবরাহ করতে পারে।
স্ক্রিন প্রিন্ট করার পর চকচকে কালি, অনুগ্রহ করে পাঁচ মিনিট অপেক্ষা করুন। তারপর কালি ভালোভাবে সেরে না যাওয়া পর্যন্ত মুদ্রিত নকশাটি বেক করুন।
উপসংহারে, স্ক্রিন প্রিন্টিং হল একটি জনপ্রিয় এবং বহুমুখী প্রিন্টিং কৌশল যাতে একটি স্টেনসিল, একটি জাল স্ক্রীন এবং কালি একটি বিস্তৃত সারফেসগুলিতে একটি চিত্র স্থানান্তর করার জন্য জড়িত। প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং সাশ্রয়ী, এটি বিভিন্ন শিল্পে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তুলেছে। প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের অগ্রগতির সাথে, স্ক্রিন প্রিন্টিং ভবিষ্যতেও একটি জনপ্রিয় মুদ্রণ কৌশল হিসাবে অব্যাহত থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে।
গরম ট্যাগ: সিলিকন লোগো প্রিন্টিং, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টম, পাইকারি, কিনুন, বাল্ক, কম দাম, স্টকে, বিনামূল্যের নমুনা, চীনে তৈরি
