ছাঁচনির্মাণ সিলিকন

1) প্রস্তুতি এবং উপাদান মিশ্রণ

আপনার উপাদানগুলি সঠিকভাবে ওজন করে শুরু করুন। প্রতি 100 গ্রাম জন্যছাঁচনির্মাণ সিলিকন XG-360W-1, 10 গ্রাম যোগ করুনXG-360WB-1 অনুঘটক(10:1 অনুঘটকের ভিত্তি) এবং সিলিকন আয়তনের তুলনায় প্রায় 25% পাতলা (XG-X1000)। এই পাতলা পদক্ষেপটি সিলিকনের প্রবাহকে উন্নত করে, সুসংগত বিতরণ লাইন এবং আকার নিশ্চিত করে, বিশেষ করে সূক্ষ্ম লোগোর বিবরণে।

অনুঘটক এবং পাতলা সম্পূর্ণরূপে একত্রিত না হওয়া পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন এবং রঙ এবং সান্দ্রতা অভিন্ন হয়। সঠিকভাবে মেশানো অশুদ্ধ দাগ প্রতিরোধ করে এবং অনুমানযোগ্য নিরাময় আচরণ নিশ্চিত করে। যখন পিগমেন্টের প্রয়োজন হয় (উদাহরণস্বরূপ, ফাউন্ডেশনের জন্য লাল রঙ), এই পর্যায়ে সেগুলি যোগ করুন যাতে প্রতিটি ব্যাচ জুড়ে রঙের সামঞ্জস্য বজায় থাকে।

2) বিতরণ সেটআপ

আপনার সিলিকন মিশ্রণ প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটিতে স্থানান্তর করুনবিতরণ মেশিন. দুটি-কম্পোনেন্ট সিলিকন অ্যাপ্লিকেশানে ব্যবহৃত ডিসপেনসিং মেশিনগুলিকে নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং অনুপাতের অবস্থার অধীনে উচ্চ-সান্দ্রতা উপাদানগুলিকে মিটার এবং মিশ্রিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সরাসরি ছাঁচে বা সাবস্ট্রেটে সঠিক প্রয়োগ প্রদান করে৷

লোগো ডিজাইন অনুযায়ী ডিসপেনসার প্রোগ্রাম করুন: সিলিকনের ভলিউম, ডিসপেন্স পাথ, গতি এবং অনুপাত সেটিংস নির্দিষ্ট করুন। পাতলার অন্তর্ভুক্তি সামগ্রিক রিওলজি এবং প্রবাহের হারের মধ্যে ফ্যাক্টর করা উচিত, কারণ এটি কীভাবে সিলিকন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে তা প্রভাবিত করে।

3) ছাঁচ পূরণ করা এবং সিলিকন প্রয়োগ করা

ডিসপেন্সিং মেশিন ক্যালিব্রেট করে, সিলিকন মিশ্রণ দিয়ে ছাঁচের গহ্বরগুলি পূরণ করা শুরু করুন। ছাঁচটি পরিষ্কার হওয়া উচিত, আগে থেকে-প্রস্তুত করা উচিত, এবং প্রয়োজনে একটি ছাঁচ-রিলিজ এজেন্ট বা ফিল্ম দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত যাতে নিরাময়ের পরে সহজে ডিমোল্ডিং করা যায়। যদিও সবসময় প্রয়োজন হয় না, একটি পাতলা রিলিজ আবরণ উল্লেখযোগ্যভাবে ছাঁচের জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং বর্জ্য কমাতে পারে।

বিতরণপ্রথমে লোগো উপাদানের জন্য সাদা সিলিকন- এটি একটি পরিষ্কার, অস্বচ্ছ ভিত্তি দেয় যা পরে লাল সিলিকন দিয়ে তৈরি বা রূপরেখা তৈরি করা হবে। অবিলম্বে আবেদন করে অনুসরণ করুনব্যাকগ্রাউন্ড বা অ্যাকসেন্টের জন্য লাল সিলিকন. স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে এই দুটি উপকরণ সঠিক পুনরুত্পাদনযোগ্যতা এবং ন্যূনতম বর্জ্য সহ স্থাপন করা হয়েছে।

4) হট মেল্ট ফিল্ম দিয়ে আবরণ

একবার সিলিকন বিতরণ করা হয়,একটি গরম গলিত ফিল্ম দিয়ে ভরাট ছাঁচ আবরণ. এই ফিল্মটি একাধিক কার্য সম্পাদন করে:

এটি সিলিকন পৃষ্ঠ রক্ষা করে,

এটি পরবর্তীতে তাপের জন্য একটি বাহক প্রদান করে-ফ্যাব্রিকের উপর চাপ দেয়,

এবং এটি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন আকৃতি বজায় রাখতে সাহায্য করে।

গরম গলে যাওয়া ফিল্মটিকে সঠিকভাবে আকারে কাটুন, এটিকে সিলিকনের উপরে রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে নিরাময় পর্যায়ে যাওয়ার আগে কোনও বলি বা বাতাসের পকেট নেই।

5) নিরাময় (ভালকানাইজেশন)

সিলিকন এবং গরম দ্রবীভূত ফিল্ম সঙ্গে ছাঁচ স্থানান্তরভলকানাইজিং (তাপ প্রেস) মেশিন. কার্যকরী সিলিকন ছাঁচ নিরাময় নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং ক্রসলিংকিং শুরু এবং সম্পূর্ণ করার জন্য চাপের উপর নির্ভর করে। এই পর্যায়ে:

সিলিকন একটি সান্দ্র পেস্ট থেকে একটি কঠিন ইলাস্টোমেরিক আকারে রূপান্তরিত হয়।

তাপ এবং চাপ পলিমার চেইনকে আন্তঃসংযোগ করে, যা স্থিতিশীল যান্ত্রিক শক্তি তৈরি করে।

সাধারণ তাপ স্থানান্তর ব্যবস্থাগুলি পরিবেষ্টনের উপরে একটি উপরের ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং চক্রের অংশ হিসাবে নিম্ন ছাঁচের তাপ ব্যবহার করে। সঠিক তাপমাত্রা এবং বাস করার সময় ডিজাইনের বেধ এবং সিলিকন গঠনের উপর নির্ভর করে, কিন্তু অনেক সিলিকন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য, উপরের ছাঁচের তাপমাত্রা কয়েক সেকেন্ড থেকে মিনিটের প্রেস টাইম সহ 150-180 ডিগ্রি রেঞ্জের মধ্যে থাকে।

প্রেস সাইকেলের পরে, ডিমোল্ডিংয়ের চেষ্টা করার আগে ছাঁচকে ঠান্ডা হতে দিন। কুলিং সিলিকনকে স্থিতিশীল করে এবং বিকৃতি রোধ করে।

গরম ট্যাগ: ছাঁচনির্মাণ সিলিকন, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টম, পাইকারি, কিনুন, বাল্ক, কম দাম, স্টকে, বিনামূল্যের নমুনা, চীনে তৈরি