পলিয়েস্টার এবং নাইলনের ফিতার জন্য সর্বোত্তম কালি বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে, স্থায়িত্ব, রঙের দৃঢ়তা এবং ফ্যাব্রিকের আনুগত্যের মতো অনেকগুলি কারণ কাজ করে। অনেক পরীক্ষা করার পরে, সিলিকন কালি পলিয়েস্টার এবং নাইলনে মুদ্রণের জন্য সেরা কালি হিসাবে বিবেচিত হয়। সিলিকন কালি তার স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তার জন্য পরিচিত, এটি এমন কাপড়ে ব্যবহারের জন্য আদর্শ যা জোরালো ব্যবহার বা ধ্রুব নড়াচড়ার জন্য উন্মুক্ত। ওয়াইআর সিলিকন আপনাকে স্ব-শুকানো এবং কম নিরাময় তাপমাত্রা সহ সিলিকন কালি সরবরাহ করতে পারে। আপনি যে সিলিকন কালি ব্যবহার করবেন আপনার ওয়েবিং এর উপর নির্ভর করে। এটি ভাল তাপ প্রতিরোধের হলে, আপনি কম নিরাময় তাপমাত্রার সিলিকন কালি ব্যবহার করতে পারেন, যেমন ক্রসলিংকার XG-360Z-3AB,উচ্চ স্থিতিস্থাপকতার সিলিকন XG-130AB{{4 }}, চকচকে সিলিকন XG-399-50,ম্যাট সিলিকন XG-866M-6+। বেকিংয়ের সময় ফিতাটি প্রত্যাহার করা হলে, আপনাকে অবশ্যই স্ব-শুকানো সিলিকন XG-20 ব্যবহার করতে হবে AH-1,চকচকে সিলিকন XG-399-2,ম্যাট সিলিকন XG-136M-1। রিবনে YR সিলিকন থেকে সিলিকন কালি স্ক্রিন প্রিন্ট করার পরে, আপনার এটি বেক করার দরকার নেই। এটা ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করতে সক্ষম। এর মিশ্রণ অনুপাত:10:1-10g অনুঘটকের সাথে 100g সিলিকন কালি বেস যোগ করুন।
সিলিকন কালি দিয়ে দাঁত ব্রাশ করুন:
পলিয়েস্টার ওয়েবিংয়ে সিলিকন কালি মুদ্রণের ক্ষেত্রে, বিশেষ মুদ্রণ কৌশল যেমন ব্রাশ দাঁত পছন্দসই প্রভাব অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্রাশ দাঁত একটি কৌশল যা একটি বিশেষ ব্রাশ ব্যবহার করে সরাসরি পলিয়েস্টার ওয়েবিংয়ের উপর সিলিকন কালি প্রয়োগ করে যাতে একটি টেক্সচারযুক্ত বা রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি হয়। এটি একটি ছোট টুথব্রাশ বা একটি শক্ত ব্রিস্টেড ব্রাশ ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। কালি ছোট স্ট্রোকের একটি সিরিজে প্রয়োগ করা হয়, একটি স্তরযুক্ত প্রভাব তৈরি করে যা ব্রাশ বা পশমের চেহারা অনুকরণ করে। এই কৌশলটি লোগো বা ডিজাইন তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে উপযোগী যার জন্য টেক্সচার্ড বা উত্থিত ফিনিস প্রয়োজন।
সিলিকন কালি দিয়ে ব্রাশের দাঁত প্রিন্ট করার আগে, আপনাকে আপনার ডিজাইন অনুসারে দুটি স্ক্রিন তৈরি করতে হবে। একটি স্ক্রিন বেস ডিজাইন প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়।
কারণ এটি পলিয়েস্টার ওয়েবিং। ওয়েবিং-এ স্টিক ফোর্স উন্নত করার জন্য আন্ডারকোট করার জন্য আপনার সিলিকন আঠালো XG-360Z-3X প্রিন্ট করতে হবে। আমরা আপনাকে সিলিকন XG-360Z-3 প্রিন্ট করার পরামর্শ দিই X তিনবারের জন্য। অনুগ্রহ করে প্রতিটি স্ক্রীন প্রিন্টিং কালি স্তর কম তাপমাত্রায় সারফেস শুকানোর জন্য বেক করুন। যদি আপনি আরও অনুঘটক যোগ করেন, তাহলে আপনি এটিকে 80 ডিগ্রিতে নিরাময় করে বেক করতে পারেন। অন্যথায়, আপনার পটিটি 100 ডিগ্রিতে বেক করতে হবে। বেক করার আগে, আপনি পরীক্ষা করুন এবং ফিতাটি ভাল তাপ প্রতিরোধের কিনা তা পরীক্ষা করুন। YR সিলিকন এবং XG সিলিকন থেকে সিলিকন কালি দিয়ে উচ্চ মানের পণ্য মুদ্রণ করা আপনার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
আপনি কতবার বেস স্ক্রীন সহ সিলিকন কালি মুদ্রণ করবেন?
-আমরা আপনাকে 5 বার প্রিন্ট করার পরামর্শ দিই।
সিলিকন কালি মুদ্রণের জন্য জাল নম্বর কি?
-জাল নম্বরটি হতে হবে 120-48T.যদি আপনি 150 মেশ-60T ব্যবহার করেন, তাহলে সিলিকনের কালি রিবন বা ওয়েবিংয়ের মধ্যে প্রবাহিত হওয়া সহজ নয়৷ আপনি মেশ 48T থেকে অনেক বেশি বার প্রিন্ট করবেন৷ তাই , আপনি যদি আরও বার প্রিন্ট করেন তবে আপনার স্ক্রিন প্রিন্টিং খরচ অনেক বেশি হবে।
যখন আপনি ব্রাশের দাঁতের নকশা প্রিন্ট করবেন, তখন আপনাকে অন্য স্ক্রীন ব্যবহার করতে হবে৷ স্ক্রীনটি অবশ্যই ডট ডিজাইনের হতে হবে৷ আপনি যখন সিলিকন কালি প্রায় 20 বার প্রিন্ট করবেন, তখন ব্রাশের দাঁত বড় হবে৷
স্ক্রিন প্রিন্টিং হল পলিয়েস্টার ওয়েবিংয়ে প্রিন্ট করার একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি। এই কৌশলটি ফ্যাব্রিকের উপর কালি স্থানান্তর করার জন্য একটি স্টেনসিল বা জাল পর্দা ব্যবহার করে। স্টেনসিল বা স্ক্রিনটি অবশ্যই আগে থেকেই প্রস্তুত করতে হবে, পছন্দসই নকশা বা প্যাটার্নটি সাবধানে কেটে ফেলতে হবে বা মুদ্রণ করতে হবে। তারপর পর্দাটি পলিয়েস্টার ওয়েবিংয়ের উপরে স্থাপন করা হয় এবং কালিটি একটি স্কুইজি ব্যবহার করে স্টেনসিলের গর্তের মধ্য দিয়ে চাপানো হয়।
পলিয়েস্টার ওয়েবিং-এ স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রথম ধাপ হল স্টেনসিল বা স্ক্রিন প্রস্তুত করা। এটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে, যেমন একটি স্টেনসিল উপাদান থেকে নকশাটি হাতে কাটা, বা একটি ডিজিটাল নকশা তৈরি করা যা একটি কম্পিউটার এবং বিশেষ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে স্ক্রিনে প্রিন্ট করা যেতে পারে।
একবার স্টেনসিল বা স্ক্রিন প্রস্তুত হয়ে গেলে, এটি পলিয়েস্টার ওয়েবিংয়ের উপর স্থাপন করা হয় এবং টেপ বা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়। তারপরে কালিটি স্ক্রিনে লোড করা হয় এবং স্কুইজিটি স্টেনসিলের মাধ্যমে এবং ফ্যাব্রিকের উপর কালি ঠেলে দিতে ব্যবহৃত হয়।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এটি ফ্যাব্রিকের উপর স্থানান্তরিত কালি পরিমাণের উপর উচ্চ স্তরের নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এর অর্থ হল সূক্ষ্ম রেখা এবং বিশদ বিবরণের পাশাপাশি কঠিন রঙের বৃহৎ এলাকা দিয়ে জটিল নকশা তৈরি করা সম্ভব।
স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের আরেকটি সুবিধা হল এটি প্রিন্ট করার একটি অত্যন্ত মাপযোগ্য পদ্ধতি। এর মানে হল যে এটি একটি একক আইটেম, যেমন একটি কাস্টম রিবন, বা প্রচুর পরিমাণে আইটেম যেমন প্রচারমূলক টি-শার্ট বা ব্যাগের ব্যাচ প্রিন্ট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপসংহারে, যখন পলিয়েস্টার ওয়েবিং-এ মুদ্রণের কথা আসে, তখন স্থায়িত্ব এবং নমনীয়তার জন্য সিলিকন কালি সর্বোত্তম বিকল্প। বিশেষ মুদ্রণ কৌশল যেমন ব্রাশ দাঁত টেক্সচার বা উত্থিত ফিনিস তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং হল প্রিন্টিংয়ের একটি অত্যন্ত মাপযোগ্য পদ্ধতি যা ফ্যাব্রিকে স্থানান্তরিত কালির পরিমাণের উপর উচ্চ স্তরের নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, এটি পলিয়েস্টার ওয়েবিং-এ মুদ্রণের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
