স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিক একটি জনপ্রিয় এবং বহুমুখী প্রিন্টিং পদ্ধতি যা গুণমান এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে চমৎকার ফলাফল দেয়। স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কালি ফ্যাব্রিকের মান বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা হয়৷ আপনি যদি ফ্যাব্রিকে সিলিকন কালি ব্যবহার করেন তবে এটি আপনার ফ্যাব্রিকের জন্য বিশেষ বৈশিষ্ট্য আনতে পারে, যেমন অ্যান্টি-স্লিপ, নরম হাতের অনুভূতি, 3D প্রিন্টিং প্রভাব৷ এতে স্টেনসিলের ব্যবহার জড়িত৷ , জাল পর্দা, এবং কালি ফ্যাব্রিক প্রিন্ট তৈরি করতে. স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কালি বিভিন্ন ধরণের আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ। এই নিবন্ধটি স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য বিভিন্ন ধরণের কালি, কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করতে হয় এবং কীভাবে সেগুলি তৈরি করতে হয় সে সম্পর্কে আলোচনা করবে।
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কালির প্রকারভেদ
1. জল-ভিত্তিক কালি: এই কালিগুলি জল, রঙ্গক এবং বাইন্ডার দিয়ে তৈরি। তারা তাদের পরিবেশ-বন্ধুত্ব, ব্যবহারের সহজতা এবং বহুমুখীতার জন্য জনপ্রিয়। জল-ভিত্তিক কালিগুলি হালকা রঙের কাপড়ে মুদ্রণের জন্য নিখুঁত, এবং তারা নরম, নিঃশ্বাস নেওয়ার মতো প্রিন্ট তৈরি করে যা পরতে অত্যন্ত আরামদায়ক। এগুলি দ্রুত শুকানোর সময়ও রয়েছে এবং পরিষ্কার করা সহজ৷ কিন্তু জল ভিত্তিক কালি ভাল স্থিতিস্থাপকতা নয়৷ যদি আপনার ফ্যাব্রিকের উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা হয়, তাহলে আপনি সিলিকন কালি প্রিন্ট করবেন৷ সিলিকন পণ্যটির 800% স্থিতিস্থাপকতা এবং 500% স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে৷ .যদি আপনি একটি রোল ফ্যাব্রিকে সিলিকন কালি প্রিন্ট করেন, তাহলে আপনার কাছে প্রিন্ট করার দুটি পদ্ধতি আছে।
(1) আপনি ফ্ল্যাট টেবিলে ফ্যাব্রিক প্রিন্ট করতে স্বয়ংক্রিয় মেশিন ব্যবহার করেন। স্বয়ংক্রিয় মেশিনের প্রস্থ 1.6*L0.5 মি হতে পারে। এক রোল ফ্যাব্রিক প্রায়ই 1.45 মিটার প্রস্থ, 50 মিটার দৈর্ঘ্য। আপনার ফ্ল্যাট টেবিল 32 মিটার দৈর্ঘ্য, প্রস্থ 2 মিটার। আপনি একবারে 32 মিটার প্রিন্ট করতে পারেন। আপনার প্রিন্ট টেবিলে একটি স্বয়ংক্রিয় বেকিং থাকতে হবে ওভেন। প্রতিটি স্ক্রীন প্রিন্টিং সিলিকন কালি অবশ্যই 100-120 ডিগ্রীতে বেক করতে হবে যাতে সারফেস শুষ্ক হয়। তাই, বেকিং ওভেনকে অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং টেবিল মেশিন অনুসরণ করতে হবে।
(2) আপনি ফ্যাব্রিক সিলিকন কালি প্রিন্ট করতে ঘূর্ণায়মান মেশিন ব্যবহার করতে পারেন. এটা উচ্চ উত্পাদনশীলতা. আপনি উত্পাদন খরচ কম করতে পারেন. ঘূর্ণায়মান মেশিন ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করে. এটা বৃত্তাকার. আপনি ঘূর্ণায়মান পর্দায় কোনো desing করতে লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে পারেন ঘূর্ণায়মান পর্দায় সিলিকন কালি পান করার জন্য মেশিনটিকে একটি পাম্প ব্যবহার করতে হবে। তারপর রোলিং মেশিনটি সিলিকন প্রিন্ট করতে ধাতব স্কুইজি ব্যবহার করে কাপড়ে কালি।
2. প্লাস্টিসল কালি: এই কালিগুলি একটি প্লাস্টিকাইজারে সাসপেন্ড করা পিভিসি কণা দিয়ে তৈরি। তারা তাদের স্থায়িত্ব, উজ্জ্বল রং এবং বহুমুখীতার জন্য জনপ্রিয়। প্লাস্টিসল কালি গাঢ় রঙের কাপড়ে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত, এবং তারা অস্বচ্ছ এবং প্রাণবন্ত প্রিন্ট তৈরি করে। তাদের শুকানোর সময়ও বেশি থাকে এবং কাপড়ের সাথে কালি বন্ধনের জন্য তাপ নিরাময়ের প্রয়োজন হয়।
3. ডিসচার্জ কালি: এই কালিগুলি ফ্যাব্রিকের রঞ্জক অপসারণ করতে এবং এটিকে একটি নতুন রঙ দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি গাঢ় রঙের কাপড়ে মুদ্রণের জন্য নিখুঁত, এবং তারা নরম, নিঃশ্বাস নেওয়ার মতো প্রিন্ট তৈরি করে যা পরতে অত্যন্ত আরামদায়ক। ডিসচার্জ কালি প্রাকৃতিক কাপড়ে সবচেয়ে ভালো কাজ করে, যেমন তুলো, এবং তাদের জন্য একটি তাপ উৎসের প্রয়োজন হয়, যেমন একটি স্টিমার বা একটি হিট প্রেস।
4. ধাতব কালি: এই কালিতে ধাতব কণা থাকে যা ফ্যাব্রিকে একটি চকচকে, প্রতিফলিত প্রভাব তৈরি করে। এগুলি এমন কাপড়ে মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য ধাতব ফিনিস প্রয়োজন, যেমন স্পোর্টস জার্সি বা নাচের পোশাক। ধাতব কালি সোনা থেকে রূপা থেকে ব্রোঞ্জ পর্যন্ত বিভিন্ন রঙ এবং ফিনিশে পাওয়া যায়।
5. গ্লো-ইন-দ্য-ডার্ক কালি: এই কালিতে ফসফরসেন্ট কণা থাকে যা অন্ধকারে আলো নির্গত করে। এগুলি এমন কাপড়ে মুদ্রণের জন্য নিখুঁত যেগুলির জন্য রাতের প্রভাব প্রয়োজন, যেমন হ্যালোইন পোশাক বা রেভ পরিধান। গ্লো-ইন-দ্য-ডার্ক কালির চার্জ করার জন্য একটি আলোর উত্স প্রয়োজন, যেমন একটি UV বাতি বা একটি ফ্ল্যাশলাইট।
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কীভাবে কালি ব্যবহার করবেন
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিক ফ্যাব্রিক প্রিন্ট তৈরি করতে স্টেনসিল, জাল পর্দা এবং কালি ব্যবহার জড়িত। স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কালি ব্যবহার করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
ধাপ 1: নকশা তৈরি করুন
প্রথম ধাপ হল আপনি যে ডিজাইনটি প্রিন্ট করতে চান সেটি তৈরি করা বা নির্বাচন করা। এটি একটি ডিজিটাল বা অ্যানালগ পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে, যেমন অঙ্কন, পেইন্টিং বা কম্পিউটার ডিজাইন সফ্টওয়্যার।
ধাপ 2: স্টেনসিল তৈরি করুন
দ্বিতীয় ধাপটি হল স্টেনসিল তৈরি করা যা ডিজাইনটিকে ফ্যাব্রিকে স্থানান্তর করতে ব্যবহার করা হবে। এটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে, যেমন কাগজ বা ফিল্মের একটি শীট থেকে নকশা কাটা বা ফটো ইমালসন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
ধাপ 3: পর্দা প্রস্তুত করুন
তৃতীয় ধাপ হল জাল পর্দা প্রস্তুত করা যা ফ্যাব্রিকে কালি প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হবে। এর মধ্যে একটি ফ্রেমের উপর জাল প্রসারিত করা, ইমালসন দিয়ে প্রলেপ দেওয়া এবং স্টেনসিল তৈরি করার জন্য এটিকে আলোতে প্রকাশ করা জড়িত।
ধাপ 4: কালি লাগান
চতুর্থ ধাপ হল জাল পর্দা এবং স্টেনসিল ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকে কালি প্রয়োগ করা। এটি একটি squeegee বা একটি ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় প্রেস ব্যবহার করে করা যেতে পারে। তারপর কালি তাপ বা বায়ু শুকানোর ব্যবহার করে শুকানো বা নিরাময় করা হয়।
ধাপ 5: সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন
চূড়ান্ত পদক্ষেপ হল মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত স্টেনসিল, স্ক্রিন এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা। এটি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যে সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের অবস্থায় থাকে এবং কালি দূষিত না হয়।
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কীভাবে কালি তৈরি করবেন
স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কালি তৈরি করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
ধাপ 1: উপকরণ সংগ্রহ করুন
প্রথম ধাপ হল কালি তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ সংগ্রহ করা। এর মধ্যে রঙ্গক, বাইন্ডার, দ্রাবক এবং যেকোনো সংযোজন বা সংশোধক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ধাপ 2: রঙ্গক এবং বাইন্ডার মিশ্রিত করুন
দ্বিতীয় ধাপটি হল একটি পাত্রে পিগমেন্ট এবং বাইন্ডার একসাথে মিশ্রিত করা। এটি সঠিক অনুপাত এবং একটি মিশ্রণ সরঞ্জাম, যেমন একটি স্প্যাটুলা বা একটি পেইন্ট মিক্সার ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
ধাপ 3: দ্রাবক যোগ করুন
তৃতীয় ধাপ হল রঙ্গক এবং বাইন্ডারের মিশ্রণে দ্রাবক যোগ করা। এটি মিশ্রণটিকে পাতলা করতে এবং এটিকে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে।
ধাপ 4: যেকোনো সংযোজন বা সংশোধক যোগ করুন
চতুর্থ ধাপ হল কালিতে যেকোনো সংযোজন বা মডিফায়ার যোগ করা। এর মধ্যে কালির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ঘনকারী থেকে শুকানোর এজেন্ট থেকে UV স্টেবিলাইজার পর্যন্ত যেকোনো কিছু অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ধাপ 5: কালি পরীক্ষা করুন
চূড়ান্ত ধাপ হল কাপড়ের একটি অংশে কালি পরীক্ষা করা যাতে এটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং গুণমান রয়েছে। এর মধ্যে কালির রঙ, অস্বচ্ছতা, টেক্সচার এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
উপসংহার
উপসংহারে, স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিক একটি জনপ্রিয় এবং বহুমুখী প্রিন্টিং পদ্ধতি যা গুণমান এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে চমৎকার ফলাফল দেয়। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য কালি বিভিন্ন ধরণের আসে, প্রতিটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ। ব্যবহৃত কালির ধরন ফ্যাব্রিক, নকশা এবং পছন্দসই প্রভাবের উপর নির্ভর করবে। স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কালি ব্যবহার করতে, উপরে বর্ণিত ধাপগুলি অনুসরণ করুন। স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্যাব্রিকের জন্য কালি তৈরি করতে, উপরে বর্ণিত ধাপগুলি অনুসরণ করুন। এই কৌশলগুলি আয়ত্ত করে, যে কেউ ফ্যাব্রিকের উপর সুন্দর এবং দীর্ঘস্থায়ী প্রিন্ট তৈরি করতে পারে।
