তাপ স্থানান্তর সিলিকনের জন্য প্রক্রিয়া অপারেশন পদ্ধতি (সরাসরি মুদ্রণ)
এই অপারেশন পদ্ধতিটি সিলিকন সরাসরি মুদ্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ-গুণমানের তাপ স্থানান্তর লেবেল তৈরির জন্য সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহের রূপরেখা দেয়৷ প্রক্রিয়াটিতে চারটি প্রাথমিক মুদ্রণ পর্যায় রয়েছে-গরম-গলিত আঠালো, মধ্য-স্তর আঠালো, পুরুত্বের স্তর, এবং রঙের স্তর-এর পরে যথাযথ শুকানো, নিরাময় করা এবং চূড়ান্ত তাপ-প্রেস স্থানান্তর। দৃঢ় আনুগত্য, চমৎকার ধোয়ার দৃঢ়তা, এবং বিভিন্ন কাপড়ের দীর্ঘ-স্থায়ীতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি পদক্ষেপ অবশ্যই সাবধানে সম্পাদন করতে হবে।
1. গরম-গলিত আঠা / আঠালো স্তর প্রিন্ট করা
গরম-গলে আঠালো প্রয়োগের মাধ্যমে শুরু করুন, যা স্থানান্তরের বন্ধন কার্যক্ষমতার ভিত্তি তৈরি করে। ব্যবহার করুনXG-360R-2 গরম-গলিত আঠালোএবং মুদ্রণ6-8 রাউন্ডপ্যাটার্ন আকার এবং ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে.
গভীর টেক্সচার সহ বড় প্যাটার্ন বা কাপড়ের সম্পূর্ণ কভারেজ এবং পর্যাপ্ত বন্ধন নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত স্তরের প্রয়োজন হতে পারে।
অভিন্ন প্রয়োগ অপরিহার্য-অনিয়মিত আবরণ চূড়ান্ত আনুগত্য শক্তিকে প্রভাবিত করবে এবং ধোয়া বা পরার সময় আংশিক উত্তোলন হতে পারে।
প্রতিটি রাউন্ডের পরে, পরবর্তী মুদ্রণে যাওয়ার আগে স্তরটিকে স্থিতিশীল করতে দ্রুত পৃষ্ঠ শুকানোর কাজ করুন।
2. মধ্যম-স্তর আঠালো মুদ্রণ
একবার গরম-গলে বেস সম্পূর্ণ হলে, মাঝারি-স্তর আঠালো মিশ্রণ প্রস্তুত করুন।
প্রতিXG-360Z-3X মধ্য-স্তর আঠালো, যোগ করুন10% XG-866B-2 সংযোজনকারীসংহতি, নমনীয়তা, এবং ডিলামিনেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে।
প্রিন্ট2-3 রাউন্ড, সমগ্র নকশা এলাকা জুড়ে সমান বিতরণ নিশ্চিত করা.
এই স্তরটি গরম-গলিত আঠালো এবং পরবর্তী সিলিকন স্তরগুলির মধ্যে বিচ্ছেদ রোধে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে৷
প্রতিটি প্রিন্ট রাউন্ডের পরে সঠিকভাবে শুকানো মসৃণ স্ট্যাকিং নিশ্চিত করে এবং বুদবুদ বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
3. পুরু স্তর মুদ্রণ
যোগ করে বেধের স্তর প্রস্তুত করুন3% XG-866B-2 সংযোজনথেকেXG-866A-2Y পুরু-প্লেট সিলিকন, অনুসরণ করে10% XG-128AH পাতলাপ্রবাহ এবং মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করতে।
সম্পূর্ণ ইউনিফর্ম না হওয়া পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন, তারপর মুদ্রণ করুন4-5 রাউন্ড.
রাউন্ডের সংখ্যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয় উত্থিত প্রভাব বা তিন-মাত্রিক বেধের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
এই স্তরটি চূড়ান্ত স্থানান্তরের চাক্ষুষ গভীরতা এবং স্পর্শকাতর অনুভূতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।
ধারাবাহিক ফ্ল্যাশ-এ শুকিয়ে যাচ্ছেপ্রতিটি রাউন্ডের পরে 120 ডিগ্রিধারালো প্রান্ত বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
4. সরাসরি মুদ্রণ - রঙের স্তর
রঙ স্তর জন্য, যোগ করুন3% XG-866B-2 সংযোজনমধ্যেXG-866A-2Y তাপ স্থানান্তর সিলিকন, তারপর অন্তর্ভুক্ত10% সিলিকন রঙ্গকরঙ করার জন্য এবং10% XG-128AH পাতলামুদ্রণের মসৃণতা বাড়াতে।
পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ পরে, মুদ্রণ3-4 রাউন্ডপ্রয়োজনীয় রঙের ঘনত্ব এবং অস্বচ্ছতার উপর নির্ভর করে।
এই পর্যায়টি চূড়ান্ত ভিজ্যুয়াল চেহারা তৈরি করে, তাই উচ্চ রেজোলিউশন, প্রাণবন্ত প্যাটার্ন অর্জনের জন্য সঠিক রঙ্গক বিচ্ছুরণ এবং পরিষ্কার স্ক্রিন প্রিন্টিং অপরিহার্য।
শুকানো, নিরাময়, এবং চূড়ান্ত তাপ স্থানান্তর
প্রতিটি মুদ্রণ পদক্ষেপের পরে, সঞ্চালন করুন120 ডিগ্রিতে ফ্ল্যাশ শুকানোএকটি ট্যাবলেটপ ড্রায়ার ব্যবহার করে প্রতিটি স্তরকে জায়গায় ঠিক করা।
সম্পূর্ণ মুদ্রণ সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, সমাপ্ত শীটগুলিকে a এ রাখুন30 মিনিটের জন্য 110 ডিগ্রিতে ওভেন বন্ধ করুনসম্পূর্ণরূপে সিলিকন এবং আঠালো নিরাময়.
